【问题一】：

　　掺用萘系减水剂配制的剩余混凝土，导致混凝土性能较差。某生产人员在聚羧酸减水剂配制的混凝土中掺入少量萘减水剂配制的混凝土中。结果，混凝土运至施工现场时坍落度为190mm，基本没有流动性。振动棒拔出时间长，孔能封闭。

　　（一）原因∶两种性能不同的外加剂混合后出现不良反应。

　　（二）预防∶两种外加剂定要严格分开使用，生产时应当定站、定车、定工地。

　　【问题二】：

　　减水剂的掺量过大之时，混凝土的坍落度便越大，24小时之后混凝土便凝固。在施工的现场，结构梁板用湿混凝土浇筑15小时之后，向搅拌站反馈混凝土里有一部分还未凝固，搅拌站派前往查看，后经过加温处理之后，24小时才终凝。

　　（一）原因∶

　　1.减水剂掺量较大，加上夜间环境温度低，混凝土的水化反应慢。

　　2.工地卸货工人私自往混凝土中加水，混凝土用水量大。

　　（二）预防∶

　　1.外加剂掺量要适当，计量要准确。

　　2.在施工现场气温变低时，注意保温维护，而聚羧酸减水剂对用水量较为敏锐，不要随意加水。

　　【问题三】：

　　在某搅拌站使用聚羧酸系减水剂的过程中，对两个不同配合比的萘系减水剂施工现场进行了混凝土浇筑。由于一个工地停电，一辆用聚羧酸系减水剂配制的混凝土被转移到施工现场。结果，施工现场被拆除时发现模具严重卡死。

　　（一）原因∶

　　两种性能不同的外加剂配制的混凝土，其凝结时间和收缩率不同。

　　（二）预防∶

　　1.萘系减水剂和聚羧酸减水剂的性质不同，所混合制作的混凝土严禁同时用在同一处部位。

　　2.发现问题后，提前与工地沟通，适宜的延展拆模的时间。