分散染料是一种常用于涤纶染色的非离子型染料,其在水中溶解度相当小,在染液中往往需要借助染料分散剂的作用才能以悬浮液的状态存在。染色时,分散染料先以单分子态吸附进入溶胀后的涤纶纤维无定形区,待染色温度降低后,纤维无定形区收缩,染料分子被固定在纤维中,使纤维染得坚牢深浓的色泽。

　　分散染料通常需要在130℃高温下进行染色,此时涤纶纤维链段活动剧烈,空隙打开,染料被迅速吸附进入纤维无定形区,过高的上染速率往往会造成染色不匀。因而,为使分散染料上染涤纶织物之时染色均匀,保持染色质量,染浴中通常加入适量的分散剂,控制染料上染速率,避免产生染色不匀的现象。有学者研究后发现,分散剂对分散染料之溶解状态、上染速率有影响,适合的染料分散剂能起到增进分散染料溶解度的成果,并发现,染料的聚集行为会影响染料的上染。染料之物理形态会影响染料的溶解度、高温分散稳定性等,其匀染性、上染率、提升性等染色性能也会因此受到影响。

　　在蓝色染料染色过程中往往容易产生色差,而缸差和助剂是引起色差的重要因素。通常,蓝色分散染料上染涤纶时通常均需要使用分散剂,但是分散剂的使用会加剧色差现象的出现,较难符合生产需求。有研究人员根据涤纶纤维的特性,针对企业在染色过程中出现的颜色变化问题,通过观察染料于纤维上的状态和染料在染液之中状态的变化,探索纤维上染料结构和染液中染料聚集态的变化规律,从而分析分散剂对蓝色分散染料染色涤纶织物的变色原因,所得主要结论如下：

　　1、在染色过程中添加染料分散剂,上染到纤维上的染料结构与原染料的结构相同,表明分散剂并不会改变纤维上染料化学之结构。

　　2、在加入分散剂高温高压染色后,染料的聚集态发生变化。聚集态与染料舍染液而吸附到纤趋势的改变,影响了染料对纤维的上染速率和上染率,造成了织物上颜色的差异。

　　3、可通过计算并适量补加染料获得所需染色结果,减小色差。