在萘系石膏制品减水剂的生产过程中，需要控制的物理量主要有反应釜和原料罐的温度、压力和液位，其中对温度的控制是一个难点，格外是在磺化和缩合的过程中，由于反应釜的容积都很大，存在容积滞后，而且原料的反应过程既是物理变化过程，又是化学反应过程，其中定然伴随着热量的转换。温度的控制精度将直接影响产品质量和产量，如果实际温度与工艺要求的温度相差比较大，就会对原料之间的化学反应效果产生很大的影响，直接导致产品质量下，因此我们要严格按照生产工艺要求对温度进行严格的控制。

　　根据石膏制品减水剂工厂的实际情况，反应釜的温度控制是通过控制蒸汽加热阀门和冷却水阀门来实现的，当需要加热时，打开蒸汽加热阀门，蒸汽通过反应釜内的蛇形管对其加热，当温度达到设定值时，关闭蒸汽加热阀门，通过冷却水阀门进行降温和保持温度平衡。阀门的开度用于控制加热或制冷介质的流量，控制反应釜内温度达到工艺要求标准。由于反应釜的热惯性比较大，过程反应慢，有时负荷变化较大，控制精度要求又较高。当我们不能够整体掌握被控对象的参数和结构或者不能准确得到系统的数学模型时，我们可以依靠经验和现场调试来确定系统控制器的结构和参数，这时选用PID控制方法越为方便。因而有厂家采用PID控制器作为基本的控制算法。

　　PID控制器，即控制规律按偏差的比例、积分和微分进行控制的调节器，简称PID调节器。PID算法从问世到今虽然有很多新的控制算法出现，但是实践证明，PID控制算法在工业控制中仍然占据着主导位置。PID算法结构简单、稳定性好，参数易于整定，比例、积分、微分作用彼此自立，互不相关，PID控制规律综合了多种控制规律的优点，具有较好的控制性能，因此应用范围很广，格外在石膏制品减水剂生产中的温度控制系统中得到了广泛的应用。