当前，生产萘系减水剂的工艺自动控制系统的研制主要完成了以下几方面的工作∶

　　（1）控制系统方案设计：根据实际需求，结合国内外研究现状和萘系减水剂的生产工艺要求，完成了自动控制系统的总体方案设计，并根据萘生产的生产工艺要求，提出了用于生产过程温度控制的PID控制方案，为后续硬件的设计提供了理论依据。

　　（2）控制系统硬件设计：根据制定的控制方案和工艺要求，选择生产过程中使用的硬件，并根据现场环境进行硬件设计和连接。包括温度、压力和液位传感器的选择，基于干簧的液位远程传输系统的设计，使用智能仪表采集数据并与计算机通信，选择开关量输入输出模块控制开关阀，选择模拟量输入输出模块控制调节阀，阀门、工控机等硬件的选型与研究。

　　（3）上位机与下位机之间的通信：萘系减水剂设备上位机使用组态王软件通过Modbus协议与各下位机设备进行通信，研究上位机与外部设备之间的通信原理，建立组态王与外部设备之间的通信连接，采集温度、压力，液位传感器和阀门，并通过串口通信传输到上位机进行处理。同时，通过上位机发送指令对开关阀、模拟阀、智能仪表和充油泵进行控制。

　　（4）控制系统软件设计：采用组态王软件编写程序语言，通过对程序的操作实现对生产过程的控制。组态王屏幕是根据人机界面的设计原则设计的。生产过程和设备状态通过人机界面实时显示。同时，它还具有实时报警和数据查询功能。操作员通过上位机界面监控生产。

　　通过仿真和现场试验，萘系减水剂自动控制系统比手动控制大大提高了温度参数的控制精度，不仅大大提高了工厂的生产效率，减少了人力资源的使用，而且提高了产品质量，这对企业的发展具有重要意义。经过现场调试，系统能够满足客户的要求，但系统在很多方面还存在不足，需要进一步完善。例如，人机界面的设计可以越加完善，结合现场环境可以增加一些越加实用、人性化的功能，提高操作人员与计算机之间的对话水平，这些问题需要我们在今后的工作中加以研究。