据悉，染料分散剂有益于染料溶解和扩散，防范染料在高浓度、高电解质条件下凝聚，保障染料在染浴中呈现良好的分散状态。分散剂在染色初始阶段能减低染料的上染速率;固色阶段能控制pH值平缓上升，使染料与纤维的键合反应速率趋于合理化。分散剂能均衡拼色各染料的融和力，使各染料在吸附→扩散→固着三个阶段展现一致性。本文讲解的是低灰分染料分散剂的制备方法，具体工艺如下：

　　由于该低灰分染料分散添加制剂中使用铵离子（NHA）代替金属钠离子，因此分散剂中的金属钠离子含量显著降低。高温燃烧后，大部分碳C、氮n、硫s、氧O和氢h元素被燃烧和气化，只剩下少量含有钠（NA）的无机盐，实现了分散剂燃烧后灰分明显减少的目的。

　　方法一是：萘芳烃与硫酸磺化反应后，加水进行水解反应，然后加入甲醛溶液进行缩合反应，然后通过中和反应制备分散剂；在中和反应中加入氨。

　　方法二是：萘芳烃与硫酸发生磺化反应后，加水进行水解反应，然后加入甲醛溶液进行缩合反应，然后通过中和反应制备分散剂。其特点是在中和反应中加入液氨。

　　中和反应时也可加入氢氧化钠，氢氧化钠与氨水或液氨的摩尔比为0.9~0∶0.1~1.

　　采用上述两种方法，可以制备含铵离子（NH4）的染料分散剂，并将其转化为钠和铵盐的复合产品。由于用氨代替一些氢氧化钠，分散剂产品中的钠元素含量显著降低，燃烧后分散剂的灰分含量显明降低。