水泥中的可溶性碱通常以Na2O当量表示，它主要来源于生产水泥的粘土及混合材中，适量的可溶性碱有利于推进水泥水化，有利于混凝土早期的发展，水泥混凝土流动性随着碱含量的增加而增加，但是到达规定量，水泥会急剧水化，水泥浆流动性大幅度下降，掺入减石膏板减水剂后塑化效率也明显降低，减水剂用于商品混凝土及泵送混凝土施工坍落度经时损失率增大。

　　产生上述现象的原因一般认为，水泥中的碱对铝酸三钙（C3A）的溶出产生了作用，此时水泥在调凝剂CaSO4参预下很快形成了AFt晶体，并包裹在C3A表面，抑制了C3A直接水化形成铝酸钙，改进了水泥浆的流动性，但是如果水泥中碱含量过高，由于初始就有大量AFt晶体形成，反而使流动度下降，减水剂用于上述水泥适应性会降低，主要表现在减水率不够，塑化效率差，坍落度经时损失率高。

　　在使用高碱水泥时，如釆用低硫酸盐含量的减水剂，使用效率差，而如果采用硫酸盐含量较高的减水剂(硫酸钠含量20%以上）使用效率却会明显改进，这主要是，低浓石膏板减水剂所含CaSO4是在合成中和时产生，水溶性好，在水泥中石膏尚未溶解时就大量溶于水中，当较高的碱加快C3A溶出时，因水中已有大量SO3存在，与C3A反应，形成AFt，从而阻止了因形成铝酸钙而导致的流动性下降，并减小了坍落度损失，不难看出，硫酸钠含量高的减水剂更能适应高碱水泥。

　　许多石膏板减水剂PH值较低，如与柠檬酸等酸性缓凝剂合用对高碱水泥很难适应，主要是酸性外加剂掺入高碱水泥后，会产生酸碱中和放热反应，温度急剧上升，不但促使水泥加快水化，大量水化热放会产生恶性循环，所配制的混凝土不但流动性差，坍落度很可能在短时间内消失。但如果采用其它碱性缓凝剂则可避免上述现象的产生。