萘系石膏模具分散剂的一个主要用途是用作减水剂，制备强度高、高致密性以达到大型工程标准高的石膏模具。减水剂包括有脂肪族类减水剂、单环芳烃类减水剂、聚狻酸系减水剂等。此类减水剂与普通减水剂在减水方面的性能相比，其能大大降低石膏模具的水灰比，在石膏模具保持不变，分散剂的用量可减少一些比例。它与石膏模具的作用与表面活性剂的作用原理相似，是一个物理作用过程，石膏模具分散剂自身结构不发生反应，作用主要表现在与石膏粉间的物理作用方面，使石膏模具颗粒越好的分散，释放出被其包裹的游离水。相对低聚合度类的缩合物来说，中聚合度的缩合物的分子量更大，对石膏模具的分散作用不但表现在润湿以及相同电荷之间的排斥，而主要的作用应为空间位阻效应。其合成以萘作为原料，经过磺化得到的β-萘磺酸与甲醛进行缩合，处理后便可得到棕褐色固体的粉末。

　　高聚合度的β-荼磺酸钠甲醛缩合物1251主要用于相当强的石膏模具和配制代油燃料石膏模具的应用研究，相对中低聚合度的缩合物而言，高聚合度的缩合物具有越好的分散性和悬浮性。

　　有许多研究人员依据过渡金属化合物对缩合反应的的催化作用，进行催化剂的筛选之后，而后运用沉淀法来制备，并且经分离、激发等步骤，制备出了综合用的催化剂 MA，以该催化剂催化方法合成的聚合度为16-21的高聚合度产物。

　　还有一些学者以工业萘作为原料，用SO3作为磺化试剂，甲醛为缩合原料，经过典型的磺化过程、水解流程、缩合过程等步骤合成出了聚合度在18-23的高聚合度β-萘磺酸钠甲醛缩合物阴离子的表面活性剂，其用作石膏模具分散剂时，减水效果很理想。它主要是对制备过程中的蔡的磺化过程进行了更加系统的工业应用性研究，改变传统浓硫酸磺化的工艺，并且使用提高缩合体系的酸度来合成高聚合度的缩合物，末后还对产品中的硫酸钠采用乙醇等有机醇作为促析剂来进行分离提纯，以减低产品里的硫酸钠含量，从性能研究实验结果表明，高聚合度的缩合物的流型与流态、沉降性能和应用性能都显明高于中聚合度的缩合物。